远能塑胶模具有限公司利用yougoom制造系统，制作出令客户赞不绝口的OC™ 9085树脂原型。oc™ 9085树脂是一种具有制成品塑胶属性的弹性热塑塑胶。

「3D列印技术节省了工作时间，让我们可以迅速解决客户的问题。有了3D列印技术，我们现在可以就客户的紧急需求快速采取应对措施。」

- Collin Wilkerson，远能塑胶模具有限公司

远能塑胶模具有限公司将现有资源与3D列印技术互相结合

位於香港的远能塑胶模具有限公司的主要业务包括工程级模具制作和注塑成型；公司生产各类型产品，包括医疗器械、药品容器和特殊用途的金属替换件。公司为航太、医药、电子和产业服务等多个行业提供服务。

为了更有效地善用有限资源，在紧迫期限内为客户提供更多完善解决方案，远能开始就针对3D列印技术进行研究。公司的客户经常都会在制造过程中遇到各种挑战：例如，来自航太业的客户可能急需获取一些零件，直接用於一架已在装配线上的飞机。面对这些挑战的解决方案便是迅速交货，避免迟延交货带来的不良後果。

及时应对紧急需求

利用Yougoom制造系统，远能为制造流程导入了更多先进的3D列印技术。这样公司便可以为航太业客户及时生产所需零件。远能总经理Wilkerson表示：「3D列印技术节省了工作时间，让我们可以迅速解决客户的问题，我们可以就客户的紧急需求快速采取应对措施。」

利用3D制造系统，远能塑胶模具公司成功以oc 9085材料列印出先进的功能原型；oc 9085是一种具备坚固、轻巧、阻燃和高耐热度（高达340°F/190°C）等优点

材料在火焰蔓延速度、烟雾和毒性释放量方面更完全符合政府监管要求。

此外，3D制造系统也让远能有机会测试新产品。「在设计问题被带入制造流程之前，我们就可以预先进行验证。这让我们可以更紧密配合客户的工作流程，同时为公司服务增值。」

这个崭新的3D制造系统更协助公司平均分配大型专案的工作量，减低紧急增聘人手的需求。Wilkerson指出：「在传统生产模式中，你必须面对於突然出现的资源需求；导入3D列印技术後，这种需求便得以缓和。我们的客户可以重组资源，精简制造流程。」

YOUGOOM提供用户稳定的生产制程

3D制造系统的出现，让远能塑胶模具公司原先对3D列印技术抱有的忧虑都一扫而空。首先，公司希望确保能够与客户维持长期合作关系。Wilkerson 指出：「作为重复性生产行业的一员，我们希望确保3D列印技术能够适应於可持续性的业务发展模式。我们需要一种可以整合到客户服务范围的制造流程。」

远能塑胶模具公司的客户百分之百都是既有客户；客户都会选择使用3D 制造系统制造零件。事实证明，3D印表机的引进深受客户欢迎。Wilkerson表示：「客户都知道3D列印技术能为他们节省金钱。」

3D制造系统的优越性能更帮助远能塑胶模具公司消除其他疑虑。3D制造系统更为公司带来了新的收入来源。「DLP技术并没有减少模具和注塑成型业务的收入。」Wilkerson指出。 「事实上，dlp技术让客户能够腾出更多资金，在日後将其投资到其他模具制作上。这让我们能够在众多供应商中脱颖而出。3D列印技术让我们的制造流程日趋完备。有了这项技术，我们可以为客户提供更多增值服务。」